телефон: 8(473) 545-71-87
email:
Московская обл, г. Химки ул. Парковая д.8
Воронежская обл, г.Борисоглебск,
ул.Матросовская, 112
Производство оборудования для газо-нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и пищевой промышленности.

Производство фланцев

Фланцы называются «воротниковыми» из-за специфической формы, в которой присутствует специальный выступ. Он позволяет детали выдерживать большие нагрузки. Некоторые мастера также называют его «юбкой», а сами фланцы — юбочными. По периметру центрального отверстия расположены проходы для крепежа.

ГОСТ 33259-2015 предполагает 9 вариантов изготовления стальных воротниковых фланцев:

·        с соединительным выступом;

·        с выступом;

·        с впадиной;

·        с шипом;

·        с пазом;

·        с вырезом под линзовую прокладку;

·        с вырезом под овальную прокладку;

·        с шипом под фторопласт;

·        с пазом под фторопласт.

 

Фланцы воротниковые, способы производства 

Фланцы воротниковые, как правило, изготавливаются двумя методами:

Первый метод – центробежным литьем, когда расплавленный металл заливается в форму, а после застывания, делается механическая обработка отлитой заготовки. Причем механическая обработка происходит сразу после отливки заготовки

Второй – так называемой «штамповкой», когда отлитую заготовку дополнительно куют с помощью кузнечного молота или пресса, а затем делают мех. обработку. Ковка производится для того чтобы убрать все имеющиеся воздушные полости внутри заготовки, которые образовались в результате литья. Воротниковые фланцы, изготовленные методом литья без дальнейшей ковки более дешевые, т.к. при таком способе изготовления остается очень мало отходов, и он менее трудозатратный, но всегда есть риск того, что внутри фланца могут присутствовать воздушные полости, а значит такие фланцы воротниковые менее надежные. При изготовлении методом штамповки уходит больше времени и сил, поэтому воротниковые фланцы, изготовленные таким методом, стоят дороже, но их качество выше, т.к. отсутствует такой момент как образование воздушных полостей внутри фланца. Поэтому если в трубопроводе предполагается высокое давление, то надежнее на данный трубопровод устанавливать фланцы воротниковые, прошедшие дополнительную ковку.

 

Особенности воротниковых фланцев от ПК Комплектация Машиностроения

В отличие от плоских, воротниковые фланцы изготавливаются с так называемым «воротником» (юбочным кольцом). Симметричный выступ в виде усеченного конуса с проточкой, дополняющий конструкцию, создает условия для точной состыковки с трубой, позволяет использовать деталь повторно без необходимости реза трубы, к которой присоединен. Воротник длиной от 1 до 10 см может быть расположен перпендикулярно или наклонно к основанию. Для малоразмерных труб рекомендуются фланцы с суженными воротниками. Усеченный конус уменьшает напряжение на основание, потому что передает усилия на трубу, тем самым создается эксплуатационный баланс узла.

Фланец воротникового типа не насаживается на трубу, как плоский, а приваривается к торцу трубы встык с образованием одного сварного шва. Воротник легко сращивается с трубой, монтаж требует меньшего мастерства, чем приварка плоских фланцев.

В основании изделия выполнены монтажные отверстия под крепеж (резьбовые шпильки или болты), для соединения с ответным фланцем.

Стальные фланцы воротниковые ГОСТ 33259-2015 применяются при комплектации трубопроводных систем с условным давлением от 0,1 до 20,0 Мпа, транспортирующих жидкие и газообразные рабочие среды с температурой от –253 до +600 градусов по Цельсию. Соединительная арматура необходима для создания герметичных контуров, применяется для соединения труб друг с другом, а также при подведении их к насосным установкам, аппаратам, сосудам, резервуарам и другому технологическому оборудованию.

Воротниковые фланцы используются для соединения элементов трубопровода. Эти детали дисковой формы привариваются к арматуре встык. Изготовление фланцев воротниковых регламентируется государственным стандартом ГОСТ 33259-2015. Заказ на эти изделия вы можете сделать в ПК "Комплектация Машиностроения".


12 мая 2012
Герметизирующие надувные устройства многоразового применения..