Как подобрать фланец к трубе?
Фланцы ГОСТ 12820-80, ГОСТ 28759.3-90, ГОСТ 33259-2015 и др. незаменимы в процессе создания трубопроводов различных видов. С их помощью удается осуществить быстроразъемное соединение (чего не обеспечивает классическая сварка), которое делает дальнейшую эксплуатацию готовой конструкции максимально комфортной. Именно поэтому выбор фланцев (приварной, воротниковый, аппаратный и т.д.), которые будут оптимальными в каждом конкретном случае, заслуживает пристального внимания.
Плоские фланцы, воротниковые фланцы, аппаратные фланцы: как выбрать?
Процесс изготовления фланцев на производстве регламентируется установленными требованиями ГОСТ. Это относится и к видам изделий, и к расходным материалам, применяемым для их создания: серый и ковкий чугун, а также сталь.
В зависимости от своих эксплуатационных характеристик, стальные фланцы могут использоваться в различных условиях и справляться даже с очень внушительными нагрузками. Именно поэтому, задумываясь над тем, как подобрать фланец, следует учитывать массу важных факторов.
Классификация изделий данного типа предусматривает их деление по ряду параметров. В ПК "КомплектМаш" можно приобрести фланцы воротниковые , с помощью которых соединяется арматура, а также изделия, подходящие для сосудов и аппаратов.
Среди основных характеристик, на которые следует обращать внимание, приобретая фланцы, необходимо выделить:
- размер;
- количество крепежных отверстий;
- диаметр самого изделия и отверстий под шпильки и болты;
- высоту выступа;
- глубину паза, представляющего идеально ровное кольцо.
Важную роль играет и условный проход фланцев. Именно от этого показателя полностью зависят все его остальные физические параметры. Таким образом, чтобы приобрести подходящий плоский фланец, достаточно определиться с данным показателем. Для того чтобы трубопровод, созданный с использованием подобных элементов был действительно надежным и безопасным, необходимо также учитывать и то, в условиях какого температурного режима и при каком давлении будет происходить эксплуатация готового трубопровода.
Перед тем, как приступать к выполнению необходимых работ, следует обзавестись подходящей поковкой из стали. Ее диаметр и толщина должны соответствовать конкретным требованиям. А для того, чтобы определиться с оптимальными параметрами, достаточно ознакомиться с установленными стандартами и добиться максимального соответствия им.
Безусловно, размер поковки зависит и от того, каким диаметром характеризуется применяемая труба. Для изготовления нержавеющих фланцев рекомендуется также отдавать предпочтение материалу соответствующей марки.
Следующая часть работ заключается в создании отверстий. Сделать это можно при помощи токарного станка и струбцины. Оптимальное решение – применение сверлильного аппарата. Чтобы каждое отверстие размещалось именно там, где это необходимо, рекомендуется использовать точный чертеж детали и регулярно производить оценку качества полученного результата.
Для чистки торца заготовки отлично подойдет чистовой резец. А для итоговой обработки могут использоваться и другие инструменты. Для того чтобы можно было исправить возможные ошибки, лучше всего производить создание детали с припуском. Это позволит рационально использовать материал, и избежать необходимости в применении сразу нескольких заготовок.
Как подобрать крепеж к фланцам?
Еще один важный вопрос заключается в том, как подобрать болты к фланцам. Только при условии того, что крепеж будет действительно подходящим, дальнейший монтаж изделия удастся осуществить максимально грамотно и надежно. Следует учитывать, что высокое давление является поводом сделать выбор в пользу шпильки.
Среди показателей, влияющих на выбор оптимальной шпильки, можно выделить следующее:
- температурный режим;
- рабочая среда;
- особенности внешней среды.
ПК Комплектация Машиностроения подберет крепеж, размер которого установлен ГОСТом, для необходимого фланцевого соединения.
Другие статьи по теме:
Как приваривают фланцы к трубе?